智能在线油液监测系统
在线油液监测,油液监测,润滑系统监测
1、产品概述
       在线油液监测系统采用数字化控制,改变了传统在线监 测从单一油液监测,走向 多方案融合的联合监测, 系统提供振动、压力、流量等运行状态的数据采集,同时高精度的传感器技术 对于机械设备的油品异常 磨损、粘度衰变、污染颗粒有着极其敏感的反应,设备内置丰富的油品的老化模型曲线,可快速适应工业现场复杂多变的工况,边缘计算能力的加持,对于工业生产设备的预测性维护起到了至关重要的作用。实现对设备的油液状态及设备运行状态远程智能监测诊断。该产品集先进的油液传感器、云平台物联网及大数据技术,结合 新瑞科技 多年的油液监测累计的核心数据算法,极大提升数据的准确性、及时性,数据分析的有效性,帮助客户实现设备的远程智能监控,预测性维护保养,提升设备运行效率和生产产能,降低设备维修及润滑总成本,对油液提供360°全方位的实时在线监测,为您贵重设备的可靠运行提供有力保障。推进绿色及智能生产制造,为企业带来先进的设备运维手段,生产更高的商业价值。 
2、核心技术能力
              
3、智能化硬件整体设计
       基于物联网的设备安全润滑-在线油液监测系统集粘度、含水率、油品品质、温度、密度、微量水分、污染度、金属磨粒、振动、压力、流量等多参数监测于一体,根据设备重点部位使用不同润滑油特性,实现不同参数匹配分组集成。采用当前先进的传感器技术,通过内部系统集成、数据标定、可靠性测试等实现现场数据采集的稳定性;采用先进的监测系统实现对重要机组油液多指标的在线监测与故障预警功能。油液监测装置是采用模块化测试单元组合设计,用户根据不同生产线油液的监测需求选择所需要的功能组合独立的测试单元,监测油液旁路取样流经测试单元后回流到油箱。多个测试单元独立形成子系统,完成本测试单元的信号采集、基础计算、及时预警。实现不同参数匹配分组集成。
 
4、软件功能介绍
      
软件系统可实现对不同的油品指标的实时显示、坐标曲线分析、历史数据搜索、阀值设定、一级,二级、三级报警设置;支持压力、流量等不同传感数据的接入,集中处理展现实现工业监测的智能化、集成化。系统内置200余种常用工业润滑油的模型曲线,可快速进行油品的寿命进行预测性监测。
        云计算:实时采集的盾构油品数据上传云平台,实现数据存储、计算、报警
        手机端:实时展现云计算后后的数据,指定相关报警信息下发至运维专家
        网页端:实现阈值设置、数据报表生成,做到数据溯源分析
 
5、行业应用

6、技术优势
       ● 高达 14 种油液监测指标,各种苛刻条件下精确测量
       ● 智能化采集控制系统,实现无人监管式连续监测设备运行状态
       ● 融合设备故障数据,采集异常振动、异常压力等故障信息
       ● 真正实现设备故障诊断的数据融合
       ● 7*24 小时 365 天,随时掌握设备油品品质
       ● 可以使您主动对设备进行维护,避免浪费不必要的金钱和时间
       ● 大幅节省换油费用和废油处理费用
7、直接效应
       
● 及时发现油品异常,避免出现进一步劣化引发停机故障
     ● 排除油品异常因素,延长油品使用寿命 1 倍以上
     ● 防止油品老化造成寿命缩短,油品寿命可延长 50%以上
     ● 排除运行隐患,减少设备停机故障 70%以上
     ● 智能监测设备的异常振动,异常压力,科学化分析故障